专业ug塑胶模具设计培训包教会包推荐就业

 专业16年ug塑胶模具设计培训介绍模具概况：“模具​‌‌是工业*”这句话大家已经耳熟能详，模具的重要性日益被人们所认识，模具设计和模具制造技术取得了长足进步。模具加工技术的革新，各种模具新材料的广泛应用，模具零部件的标淮化和专业化等；都迫使我们在设计上要更快，更淮的适应模具的发展。速度的提升，要求设计段能够在3天左右就完成给后工段：精度的提升；要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法，尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高必然要求精度的提升；精度的提高必然带动速度的提升。
​塑胶模具依总体功能结构可分为：导向系统、支承系统、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、**出系统、排气系统。
定义：模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道、分流道、浇口及令料穴组成。

1.定义：
主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。

2.设计上的注意事项：
（1）.主流道的端面形状通常为圆形。
（2）.为便于脱模，主流道一般制作都带有斜度，但如果主流道同时穿过多块板子时，一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。
（3）.主流道大小的设计要根据塑胶材料的流动特性来定
（4）.主流道在设计上大多采用圆锥形.（如图示）制作时要注意﹕
A.小端直径D2=D1+（0.5~1mm）
B.小端球半径R2=R1+（1~2mm）
(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)

3.浇口套
由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套

（1）.其作用主要为﹕
A.使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻，﹐并能经受塑料的反压力，不致被推出模具。

B.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地到达型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。

（2）结构形式有整体式和分体式
整体式：即台肩与构成主流道部份做成一体
分体式：即台肩与构成主流道部份分开制作
日本的工业标淮：JIS
中国的工业标淮：SJB

16年ug塑胶模具设计培训ug塑胶模具设计大纲介绍：1、机械制图：机械制图的标准、规范、表达方法及实例练习。2、Auto CAD： CAD软件指令详细讲解及大量零件图综合练习。3、UG绘图：UG软件讲解及实例练习。4、模具结构设计：a.注塑机的介绍及选用，注塑成型工艺条件；b.注塑模所有结构详解及应用（八大系统）；c.模具钢材介绍及选用，塑胶件成型缺陷分析及改善方法。5、2D排位：a.三套成型模具结构的详细设计，包括大水口模、细水口模及强脱模；b.几十套特殊模具结构（脱螺纹、前模斜**、热流道模、端子模、滑块顶针等）的介绍及讲解。6、UG分模：a.产品分析及处理；b.模具设计向导使用及自动分模命令讲解；c.十多款产品分模讲解，全面系统介绍手动分模的多种方法，常见结构及特殊结构的制作；d.按照2D作全3D模具结构图。7、拆电极：a.学习手动拆电极；b.学习镜像铜公，对称铜公及旋转铜公的拆法；c.学习进玉外挂提高拆电极的效率；d.自动出火花数；e.产品图前期的修整与修补破面。8、改模：学习产品变更加胶、减胶改模方法及改模的处理方案，如烧焊，做镶件，降面等。

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