东莞虎门加工编程，UG数控编程班

教学宗旨：紧紧围绕各种实例，严格按照设计与加工的过程进行训练，不单学习理论和电脑软件的操作，更注重设计和加工思路、经验、技巧的学习,以确保学员毕业后能够真正熟练掌握所学知识，并可独立胜任模具设计、模具跟进等工作。

教学模式：

1、随到随学。（学校有食堂、宿舍）

2、一次报名，终身学习。

3、采用工厂管理模式教学，与实际应用接轨。

4、采用阶段性测试，充分了解学员的学习状况。

青华优势：

1. 学校与多家公司合作，独立的就业部门，每月开一场招聘会，企业上门招聘，保证学员就业渠道，只要学员完成学业，经学校测试合格，包推荐工作。

2. 工厂实战**，学院自有模具厂，让学员更全面的学习。

3. *为止，提供终身的技术服务，就业服务。

4.国内一家拥有就业团队负责学院就业，终身免费就业。每月开设专场招聘会，企业直接上门招聘，高薪就业**。

国内一家拥有就业团队负责学院就业，终身免费就业。

每月开设专场招聘会，企业直接上门招聘，高薪就业**。


**章 数控技术概述

1.基本概念

2.机床的工作原理和组成

3.机床工作的流程

c机床的分类

5. cnc机床的特点和适用范围

6.常用的G.M代码介绍

7.常用的加工材料性能介绍

8.刀具，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式

9.机床的日常维护讲解

*二章

1.常用的机床控制面板的操作功能介绍

2.机床的工作原点介绍

3.加工坐标的讲解与确定

c加工的流程和顺序

5.程序单的介绍及其注意事项

6.上机操作前的安全要领

*三章

1.程序传输工作原理和使用方法

2.加工范围及深度的查取方法

3.刀具的安装方法及安全长度的讲解

4.拆装刀具需要注意的安全事项

5.加工工艺的介绍

6.刀具的使用成本控制方法

*四章

1.材料编号，基准角，模具各零部件讲解

2.工件的摆放和装夹要求

3.水平度，垂直度，平面度的讲解

4.校正工件的快速方法和经验传授

5.分中器的使用方法和注意事项

6.工件加工坐标（G54）的定制和机床输入

7.对刀的方法与深度数据的抄写

8.工件加工前的各项检查事项！

*五章

1.传输软件的设置和传输方法。

2.机床DNC设置和程序接收！

3.**刀切削的安全操作方法！

4.机床在加工过程的进给，转速调整

5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细！

6.油冷，气冷的作用以及使用条件！

7.加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法！

*六章

1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，**刀的详细介绍及解决方法！

2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍！

3.不同材料，不同机床，不同模具的加工经验的详细讲解！

4.切削参数的调制与经验讲解

5.表面光洁度的加工工艺介绍

6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍

7.需要接刀的工件的控制方法

8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法

9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法

10.机床加工中的尺寸（长宽高）测量方法。

* 七章 1.塑胶模具的结构及模胚的认识和介绍

2.开框的要求及尺寸精度的控制方法

3.塑胶模具的前模加工工艺的详解

4.塑胶模具中其它零部件如行位，镶件，斜**，流道等部件的装夹工艺，取数，切削参数，加工工艺的详解

5.淬火料，硬料，以及其它材料的加工工艺与切削参数

6.铜工的装夹工艺和切削参数设置

7.铜公的编号，火花位，粗幼公的介绍与设置

8.模具加工的相关经验如公差，松紧配，碰穿，叉穿，定位等专业术语的解释和加工方法，注意事项！

*八章

1.异形产品，零件，模具部件的装夹工艺及取数方法

2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的解决方法及注意事项

3.多个工件同时加工时需要注意的问题以及机床抄数的方法

4.复杂模具，大型模具，精密模具的加工方法与经验介绍

5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工方法与注意事项

6.毛料加工的基准，中心以及碰数面的确立

*九章

1.工件下机前的尺寸，形状，重要位置的详细检查方法

2.2D图纸的认识以及机械制图的介绍

3.模具类加工方法，切削参数，加工工艺的总结

4.程序的后处理的操作方法

5.修改NC程序的方法和注意事项

6.机床MDI功能的使用！

*十章

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特点与使用范围，切削参数等

2.磨刀机的操作

3.各类刀具的磨刀方法与经验传授

4.机器突发故障的紧急处理和日常维护

5.软件编程的大概介绍和后处理的方法

6.毕业总结和就业指导

培训宗旨：

我们只讲自己的专业知识

无限制时间包学包会